Découvrez l'analyse de la compression in situ grâce à la technologie micro-CT avancée de TESCAN

Obtenez des informations inégalées sur les performances des matériaux grâce à la tomodensitométrie dynamique.

Dans le domaine de la fabrication additive, il est essentiel de comprendre les performances des matériaux sous contrainte. UniTOM XL de TESCAN offre une solution révolutionnaire pour l'analyse en temps réel des structures métalliques imprimées en 3D. Notre dernière note d'application explique comment la micro-TDM dynamique capture les changements structurels in situ, révélant les mécanismes à l'origine de la défaillance des matériaux et établissant un lien entre la microstructure et la performance.

Fig. 1 Représentation du volume de l'échantillon à différents moments de la compression ; le volume a été virtuellement coupé pour révéler l'intérieur.

Ce que vous apprendrez

• Comment la micro-TDM dynamique fournit une imagerie en temps réel et ininterrompue pendant les essais de compression

• Les avantages des données temporelles à haute résolution pour l'observation de l'intégrité structurelle et des points de défaillance

• Aperçu des structures en alliage de magnésium imprimées en 3D et de leur potentiel pour les applications aérospatiales et médicales

Télécharger la note d'application complète

Pourquoi c'est important

Grâce au balayage 4D continu, notre système capture chaque moment critique, éliminant les écarts de temps pour garantir une compréhension complète du comportement des matériaux sous contrainte. Les ingénieurs et les scientifiques peuvent désormais visualiser les ruptures de cisaillement, identifier l'apparition de fissures et optimiser les propriétés des matériaux sur la base de données réelles.

Merci de votre intérêt.

Pour en savoir plus

• Des années aux minutes : La tomodensitométrie spectrale révolutionne l'efficacité de la recherche

• Aperçu en temps réel du comportement des matériaux à l'aide des outils 4D avancés de TESCAN